Сістэма кіравання машынай для гранулявання пластыка ўключае сістэму ацяплення, сістэму астуджэння і сістэму вымярэння параметраў працэсу, якая ў асноўным складаецца з электрычных прыбораў, інструментаў і выканаўчых механізмаў (г.зн. панэлі кіравання і працоўнага стала).Яго асноўныя функцыі: кантраляваць і рэгуляваць рухаючыя рухавікі асноўных і дапаможных машын, выдаваць хуткасць і магутнасць у адпаведнасці з патрабаваннямі працэсу і забяспечваць каардынаваную працу асноўных і дапаможных машын;выяўляць і рэгуляваць тэмпературу, ціск і расход пластмасы ў экструдары;рэалізаваць кіраванне або аўтаматычнае кіраванне ўсім блокам.
Электрычнае кіраванне экструзійным блокам умоўна дзеліцца на дзве асноўныя часткі: кіраванне перадачай і кантроль тэмпературы, каб дасягнуць працэсу экструзіі, уключаючы тэмпературу, ціск, кручэнне шнека, астуджэнне шнека, астуджэнне ствала, астуджэнне прадукту і кантроль вонкавага дыяметра, а таксама хуткасць цягі, акуратна выбудоўвацца і пераканацца, што пласціна збору дроту ад пустой да поўнай пласціны пастаяннага нацяжэння на кантролі збору дроту.
1. Тэмпературны кантроль провада і кабеля экструдара. Экструзія пластыкавай ізаляцыі і абалонкі заснавана на характарыстыках тэрмапластычнай дэфармацыі, так што яна знаходзіцца ў стане вязкай цякучасці.У дадатак да патрабаванняў вонкавага нагрэву шнека і ствала да пластыка, каб расплавіць экструзію, але таксама прыняць да ўвагі шнековую экструзію пластыка, калі яго ўласнае цяпло, таму тэмпература гаспадара павінна разглядацца ад цэлага, як для разгляду уключэнне і выключэнне награвальніка, а таксама ўлічваць фактары перапаўнення цяпла шрубавай экструзіі, якія трэба астудзіць, каб мець эфектыўныя сродкі астуджэння.І патрабуе правільнага і разумнага вызначэння месцазнаходжання вымяральнага элемента тэрмапары і спосабу ўстаноўкі, можна прачытаць з прыбора кантролю тэмпературы дакладна адлюстроўваюць фактычную тэмпературу кожнай секцыі гаспадара.А таксама патрабаванні да дакладнасці вымяральніка тэмпературы і сістэмы пры добрым супрацоўніцтве, так што стабільнасць ваганняў ўсёй сістэмы кантролю тэмпературы гаспадара для дасягнення патрабаванняў розных тэмператур экструзіі пластыка.
2. Кантроль ціску экструдара для адлюстравання экструзіі галоўкі, неабходнасць выяўлення экструзіі ціску галоўкі, паколькі хатняя экструзійная машына не мае датчыка ціску галоўкі, звычайна з'яўляецца вымярэннем экструзіі шнека пасля цягі замест вымярэння ціску галавы, табліца нагрузкі шнека (амперметр або вальтметр) можа правільна адлюстроўваць памер ціску экструзіі.Ваганні ціску экструзіі таксама з'яўляюцца адным з важных фактараў, якія выклікаюць нестабільную якасць экструзіі.Ваганні ціску экструзіі цесна звязаны з тэмпературай экструзіі, выкарыстаннем астуджальных прылад, працягласцю бесперапыннага часу працы і іншымі фактарамі.Калі адбываецца ненармальнае з'ява, можна хутка выключыць, неабходна рэарганізаваць вытворчасць, рашучы прыпынак, не толькі можа пазбегнуць павелічэння лому, больш можа прадухіліць узнікненне няшчасных выпадкаў.Дзякуючы выяўленню паказанняў манометра, вы можаце ведаць стан ціску пластыка ў экструзіі, як правіла, прымаць пасля кантролю лімітавага значэння цягі.
Час публікацыі: 17 лютага 2023 г