Асноўнай машынай машыны для гранулявання пластыка з'яўляецца экструдар, які складаецца з сістэмы экструзіі, сістэмы перадачы і сістэмы ацяплення і астуджэння.Энергічна развівайце аднаўляльныя рэсурсы, ператвараючы адходы ў скарб.
1. Экструзійная сістэма Экструзійная сістэма, уключаючы бункер, галоўку, пластык праз экструзійную сістэму і пластыфікаваны ў аднастайны расплаў, і ў працэсе, усталяваным пад ціскам, з дапамогай шрубавай бесперапыннай экструзійнай галоўкі.
(1) шруба: з'яўляецца найбольш важнай часткай экструдара, яна непасрэдна звязана са сферай прымянення і прадукцыйнасцю экструдара, вырабленага з высокатрывалай каразійна-ўстойлівай легаванай сталі.
(2) ствол: уяўляе сабой металічны цыліндр, звычайна выраблены з тэрмаўстойлівай, трывалай да высокага ціску, моцнай зносаўстойлівай, каразійна-ўстойлівай легаванай сталі або легаванай сталі, футераванай кампазітнай сталёвай трубой.Ствол узаемадзейнічае са шрубай для ажыццяўлення драбнення, змякчэння, плаўлення, пластыфікацыі, выдалення і ўшчыльнення пластыка, а таксама бесперапыннай і раўнамернай перадачы гумы ў фармовачную сістэму.Звычайна даўжыня ствала ў 15-30 разоў перавышае яго дыяметр, так што пластык цалкам награваецца і пластыфікуецца.
(3) Бункер: дно бункера абсталявана прыладай адсечкі для рэгулявання і адключэння патоку матэрыялу, а бакавая частка бункера абсталявана назіральнай адтулінай і адкалібраваным вымяральным прыладай.
(4) Галоўка і форма: галоўка складаецца з унутранай гільзы з легаванай сталі і вонкавай гільзы з вугляродзістай сталі, а галоўка абсталявана фармовачнай формай.Роля галоўкі заключаецца ў пераўтварэнні верціцца расплаву пластыка ў паралельны лінейны рух, які раўнамерна і плаўна ўводзіцца ў гільзу формы, і аказваць пластыку неабходны ціск фармавання.Пластык пластыфікуецца і ўшчыльняецца ў ствале машыны і цячэ праз гарлавіну галоўкі праз пэўны шлях патоку праз перфараваную фільтруючую пласціну ў форму галоўкі, а стрыжань формы і гільза формы правільна падабраны, каб сфармаваць кальцавой зазор з памяншэннем папярочнага перасеку, так што расплав пластыка ўтварае бесперапынны шчыльны трубчасты пласт абалонкі вакол лініі стрыжня.Для таго, каб пераканацца, што канал пластыкавага патоку ў галоўцы разумны і каб ліквідаваць мёртвы кут назапашанага пластыка, часта размяшчаюць адводную гільзу, а для ліквідацыі ваганняў ціску пры экструзіі пластыка таксама ёсць кольца выраўноўвання ціску набор.Галоўка таксама абсталявана прыладай карэкцыі і рэгулявання штампа, што зручна для рэгулявання і выпраўлення канцэнтрычнасці стрыжня штампа і гільзы штампа.
2. Сістэма прывада Сістэма прывада выкарыстоўваецца для прывада шнека і падачы крутоўнага моманту і хуткасці, неабходных шнеку ў працэсе экструзіі, звычайна складаецца з электрарухавіка, рэдуктара і падшыпнікаў.
3. Награвальная і астуджальная прылада Нагрэў і астуджэнне неабходныя для працэсу экструзіі пластыка.
(1) Экструзійная машына 2013 звычайна выкарыстоўваецца для электрычнага нагрэву, падзяляецца на супраціўляльны нагрэў і індукцыйны нагрэў, награвальны ліст, усталяваны ў часткі цела, шыі, галавы.Награвальнае прылада награвае пластык у бочцы звонку, каб нагрэць яго да тэмпературы, неабходнай для працы працэсу.
(2) Астуджальная прылада настроена так, каб гарантаваць, што пластык знаходзіцца ў дыяпазоне тэмператур, неабходных для працэсу.У прыватнасці, гэта павінна выключыць залішняе цяпло, якое ўтвараецца ў выніку трэння зруху верціцца шрубы, каб пазбегнуць раскладання пластыка, выпальвання або праблем з фарміраваннем з-за высокай тэмпературы.Астуджэнне ствала дзеліцца на два віды з вадзяным і паветраным астуджэннем, як правіла, малыя і сярэднія экструзійныя машыны з выкарыстаннем паветранага астуджэння больш падыходзяць, вялікія больш з вадзяным астуджэннем або камбінацыяй дзвюх формаў астуджэння;шрубавае астуджэнне ў асноўным выкарыстоўваецца ў цэнтры вадзянога астуджэння, мэта складаецца ў тым, каб павялічыць хуткасць дастаўкі цвёрдага матэрыялу, стабілізаваць колькасць гумы, адначасова паляпшаючы якасць прадукцыі;але астуджэнне ў бункеры, адзін з іх - узмацніць ролю дастаўкі цвёрдага матэрыялу, каб прадухіліць закаркаванне ліпкім пластыкавым зернем з-за нагрэву, другі - забяспечыць нармальную працу трансмісійнай часткі.
Час публікацыі: 17 лютага 2023 г